在施工期造成三通球閥內(nèi)漏的原因

1、運輸和吊裝過程中，操作不當(dāng)導(dǎo)致三通球閥整體受損，從而引發(fā)閥門內(nèi)漏。

2、出廠時，三通球閥未經(jīng)過干燥和防腐處理，導(dǎo)致密封面銹蝕而形成內(nèi)漏。

3、施工現(xiàn)場保護(hù)不到位，三通球閥三端法蘭未加裝盲板，使得雨水、砂子等雜質(zhì)進(jìn)入閥座，導(dǎo)致泄漏。

4、安裝時，未對閥座注入潤滑脂，使得雜質(zhì)進(jìn)入閥座后部，或焊接時燒傷引起內(nèi)漏。

5、三通球閥在安裝時未在全開位進(jìn)行，導(dǎo)致球體受損。在焊接時，如果閥不在全開位，焊接飛濺物將造成球體損傷，當(dāng)附有焊接飛濺物的球體在開關(guān)時進(jìn)一步將造成閥座損傷，從而導(dǎo)致內(nèi)漏。

6、焊渣等施工遺留物造成密封面劃傷。

7、安裝時限位不準(zhǔn)確造成泄漏，如果閥桿驅(qū)動套或其他附件與之裝配角度錯位，三通球閥將泄漏。

在運行期造成三通球閥內(nèi)漏的原因

1、最常見的原因是運營管理者考慮到維護(hù)費用較高而對三通球閥不進(jìn)行維護(hù)，或缺乏科學(xué)的閥門管理和維護(hù)辦法對三通球閥不進(jìn)行預(yù)防性維護(hù)，導(dǎo)致設(shè)備提前出現(xiàn)故障。

2、操作不當(dāng)或沒有按照維護(hù)程序進(jìn)行維護(hù)造成內(nèi)漏。

3、在正常操作時，施工遺留物劃傷密封面，導(dǎo)致內(nèi)漏。

4、清管不當(dāng)造成密封面損傷造成內(nèi)漏。

5、長期不保養(yǎng)或不活動的三通球閥，造成閥座和球體抱死，在開關(guān)三通球閥時造成密封損傷形成內(nèi)漏。

6、三通球閥開關(guān)不到位造成內(nèi)漏，只要偏差2°～3°就可能引起泄漏。

7、許多大口徑三通球閥的閥桿止動塊如果使用時間長，由于銹蝕等原因，在閥桿和閥桿止動塊間會堆積鐵銹、灰塵、油漆等雜物，這些雜物將導(dǎo)致三通球閥無法旋轉(zhuǎn)到位而8、引起泄漏。

9、執(zhí)行機構(gòu)有限位，如果長期不進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，可能導(dǎo)致銹蝕、潤滑脂硬化或限位螺栓松動，從而造成三通球閥無法準(zhǔn)確限位，引起內(nèi)漏。

10、電動執(zhí)行機構(gòu)的閥位設(shè)定靠前，導(dǎo)致關(guān)不到位而造成內(nèi)漏。

11、缺乏周期性的維護(hù)和保養(yǎng)，使得密封脂變干、變硬，變干的密封脂堆積在彈性閥座后，阻礙閥座運動，導(dǎo)致密封失效。