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蝶閥知識 KNOWLEDGE

蝶閥及其填料常見故障及其排除

更新時間:2021-5-21 信息來源:蝶閥及其填料常見故障及其排除

蝶閥是一種常見的閥門類別,常規(guī)款造價相對較低,在一些不重要的工況管道上經(jīng)常作為替代球閥等開關(guān)閥來使用,蝶閥容易磨損的地方就在密封上,如襯膠蝶閥,襯氟蝶閥,密封形式一般是金屬蝶板壓緊橡膠閥座或四氟閥座進行密封。以下是蝶閥密封面、閥桿密封面、填料常見故障及原因跟排除方法。

蝶閥安裝- 上海昆煉閥門制造有限公司

蝶閥密封面故障及排除

常見故障 產(chǎn)生原因 預防措施及排除方法
密封面泄漏 橡膠密封圈老化、磨損 定期檢查和更換
介質(zhì)流向不對 應(yīng)該按照介質(zhì)流向指示箭頭安裝閥門
密封面壓圈松動、破損 安裝前應(yīng)該檢查壓圈裝配是否正確。定期檢查和更換
密封面不密合 提高制造質(zhì)量,使用前進行試壓
閥桿與蝶板松脫,使密封面泄漏 提高閥桿與蝶板連接強度,定期檢修

蝶閥閥桿密封面故障及排除

常見故障 產(chǎn)生原因 預防措施及排除方法
閥桿密封面損壞 閥桿制造缺陷。硬度過低。有裂紋、剝落現(xiàn)象。閥桿不圓、彎曲 提高閥桿制造質(zhì)量,加強使用前的驗收工作,包括填料的密封性試驗
閥桿腐蝕。閥桿密封面出現(xiàn)凹坑、脫落等現(xiàn)象 加強閥桿防蝕措施,采用新的耐蝕材料,填料添加防蝕劑,閥門未使用時不添加填料為宜
安裝不正,使閥桿過早損壞 閥桿安裝應(yīng)該與閥桿螺母、壓蓋、填料函同心
閥桿更換不及時 閥桿應(yīng)該結(jié)合裝置和管道檢修,對其按照周期進行修理或更換

蝶閥填料故障及排除

常見故障 產(chǎn)生原因 預防措施及排除方法
填料失效 選用不當,填料不適工況 按照工況條件選用填料,要充分考慮溫度與壓力間的制約關(guān)系
組裝不對。不能正確搭配填料,安裝不正,搭頭不合,上緊下松,甚至少裝墊料墊 按技術(shù)要求組裝填料。事先預制填料,一圈一圈錯開塔頭并分別壓緊。要防止多層纏繞,一次壓緊等現(xiàn)象
系統(tǒng)操作不穩(wěn)。溫度和壓力波動大而造成填料泄漏 平穩(wěn)操作,精心調(diào)試。防止系統(tǒng)溫度和壓力的波動
填料超期服役,使填料磨損、老化、波紋管破損而失效 嚴格按照周期和技術(shù)要求更換填料
填料制造質(zhì)量差。如填料松散、毛頭、干涸、斷頭、雜質(zhì)多等缺陷 使用時要認真檢查填料規(guī)格、型號、廠家、出廠時間,填料質(zhì)地好壞。不符技術(shù)要求的填料不能湊合使用
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