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閥門通徑大小跟使用介質(zhì)流速的關(guān)系

更新時間:2021-5-13 信息來源:閥門通徑大小跟使用介質(zhì)流速的關(guān)系

閥門通徑跟介質(zhì)流速的關(guān)系

1、閥門的流量與流速主要取決于閥門的通徑,也與閥門的結(jié)構(gòu)型式對介質(zhì)的阻力有關(guān),同時與閥門的壓力、溫度及介質(zhì)的濃度等諸因素有著一定內(nèi)在聯(lián)系。

2、閥門的流道面積與流速、流量有著直接關(guān)系,而流速與流量是相互依存的兩個量。當(dāng)流量一定時,流速大,流道面積便可小些;流速小,流道面積就可以大些。反之,流道面積大,其流速;流道面積小,其流速大。

3、介質(zhì)的流速大,閥門通徑可以小些,但阻力損失較大,閥門易損壞。流速大,對易燃易爆介質(zhì)會產(chǎn)生靜電效應(yīng),造成危險;流速太小,效率低,不經(jīng)濟(jì)。對粘度大和易爆的介質(zhì),應(yīng)取較小的流速。油及粘度大的液體隨粘度大小選擇流速,一般取0.1~2m/s。

4、一般情況下,流量是已知的,流速可由經(jīng)驗(yàn)確定。通過流速和流量可以計算閥門的公稱通徑。

5、閥門通徑相同,其結(jié)構(gòu)型式不同,流體的阻力也不一樣。在相同條件下,閥門的阻力系數(shù)越大,流體通過閥門的流速、流量下降越多;閥門阻力系數(shù)越小,流體通過閥門的流速、流量下降越少。

閥門通徑大小跟使用介質(zhì)流速的關(guān)系

各種介質(zhì)常用流速見下表

流體名稱 使用條件 流速
(m/s)
飽和蒸汽 DN>200
DN=200~100
DN<100
30~40
25~35
15~30
過熱蒸汽 DN>200
DN=200~100
DN<100
40~60
30~50
20~40
低壓蒸汽 P<1.0(絕壓) 15~20
中壓蒸汽 P=1.0~4.0(絕壓) 20~40
高壓蒸汽 P=4.0~12.0(絕壓) 40~60
壓縮氣體 真空
P≤0.3(表壓)
P=0.3~0.6(表壓)
P=0.6~1.0(表壓)
P=1.0~2.0(表壓)
P=2.0~3.0(表壓)
P=3.0~30.0(表壓)
5~10
8~12
10~20
10~15
8~12
3~6
0.5~3
氧氣 P=0~0.05(表壓)
P=0.05~0.6(表壓)
P=0.6~1.0(表壓)
P=1.0~2.0(表壓)
P=2.0~3.0(表壓)
5~10
7~8
4~6
4~5
3~4
煤氣 2.5~15
半水煤氣 P=0.1~0.15(表壓) 10~15
天然氣 30
氮?dú)?/td> P=5~10(絕壓) 15~25
氨氣 真空
P<0.3(表壓)
P<0.6(表壓)
P≤2(表壓)
15~25
8~15
10~20
3~8
液氨 真空
P≤0.6(表壓)
P≤2.0(表壓)
0.05~0.3
0.3~0.8
0.8~1.5
氫氧化鈉 濃度0~30%
濃度30%~505
濃度50%~73%
2
1.5
1.2
硫酸 濃度88%~93%
濃度93%~100%
1.2
1.2
鹽酸 1.5
水及粘度
相似液體
P=0.1~0.3(表壓)
P≤1.0(表壓)
P≤8.0表壓)
P≤20~30(表壓)
熱網(wǎng)循環(huán)水、冷卻水
壓力回水
無壓回水
0.5~2
0.5~3
2~3
2~3.5
0.3~1
0.5~2
0.5~1.2
自來水 主管P=0.3(表壓)
支管P=0.3(表壓)
1.5~3.5
1~1.5
鍋爐給水 >3
蒸汽冷凝水 0.5~1.5
冷凝水 自流 0.2~0.5
過熱水 2
海水、微堿水 P<0.6(表壓) 1.5~2.5

注:

DN值的單位為:mm;

P值的單位為:MPa。

閘閥的阻力系數(shù)小,僅在0.1~1.5的范圍內(nèi)、;口徑大的閘閥,阻力系數(shù)為0.2~0.5;縮口閘閥阻力系數(shù)大一些。

截止閥的阻力系數(shù)比閘閥大得多,一般在4~7之間。Y型截止閥(直流式)阻力系數(shù)小,在1.5~2之間;鍛鋼截止閥阻力系數(shù)大,甚至高達(dá)8。

止回閥的阻力系數(shù)視結(jié)構(gòu)而定:旋啟式止回閥通常約為0.8~2,其中多瓣旋啟式止回閥的阻力系數(shù)較大;升降式止回閥阻力系數(shù)大,高達(dá)12。

旋塞閥的阻力系數(shù)小,通常約為0.4~1.2。

隔膜閥的阻力系數(shù)一般在2.3左右。

蝶閥的阻力系數(shù)小,一般在0.5以內(nèi)。

球閥的阻力系數(shù)小,一般在0.1左右。

上述閥門的阻力系數(shù)是閥門全開狀態(tài)下的數(shù)值。

閥門通徑的選用,應(yīng)考慮到閥門的加工精度和尺寸偏差,以及其它因素影響。閥門通徑應(yīng)有一定的富裕量,一般為15%。在實(shí)際的工作中,閥門通徑隨工藝管線的通徑而定。

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