減壓閥是通過啟閉件的節(jié)流和調(diào)節(jié),將介質(zhì)壓力降低,并通過閥后介質(zhì)壓力的直接作用,使閥后的壓力自動(dòng)滿足預(yù)定的要求。
減壓閥也是一種自動(dòng)閥門,在機(jī)構(gòu)和性能參數(shù)方面的通用閥門有許多不同之處,有些專業(yè)的名稱術(shù)語,易于混淆。為了使廣大讀者更清楚地了解減壓閥,并能正確選用,現(xiàn)將減壓閥的主要名詞術(shù)語予以說明。
1、直接作用式減壓閥:利用出口壓力變化,直接控制閥瓣運(yùn)動(dòng)的減壓閥。
2、先導(dǎo)式減壓閥:由主閥和導(dǎo)閥組成,出口壓力的變化通過放大控制主閥動(dòng)作的減壓閥。
3、薄膜式減壓閥:采用膜片作敏感元件來帶動(dòng)閥瓣運(yùn)動(dòng)的減壓閥。
4、活塞式減壓閥:采用活塞式作敏感元件來帶動(dòng)閥瓣運(yùn)動(dòng)的減壓閥。
5、波紋管式減壓閥:采用波紋管作敏感元件來帶動(dòng)閥瓣運(yùn)動(dòng)的減壓閥。
6、靜態(tài)密封:出口流量為零時(shí),減壓閥的密封狀態(tài)。
7、動(dòng)態(tài)密封:出口介質(zhì)截止斷流時(shí),減壓閥的密封狀態(tài)。
8、調(diào)壓特性:進(jìn)口壓力一定,連續(xù)調(diào)節(jié)出口壓力時(shí),減壓閥的卡阻和振動(dòng)現(xiàn)象。
9、壓力特性:穩(wěn)定流動(dòng)狀態(tài)下,出口流量一定,進(jìn)口壓力改變時(shí),出口壓力與進(jìn)口壓力的函數(shù)關(guān)系。
10、流量特性:穩(wěn)定流動(dòng)狀態(tài)下,進(jìn)口壓力不變,出口壓力與流量的函數(shù)關(guān)系。
11、最大流量:在給定出口壓力下,其偏差在規(guī)定范圍內(nèi)所能達(dá)到的流量上限。
12、壓力特性偏差值:出口流量一定,進(jìn)口壓力變化時(shí),出口壓力的變化值。
通常減壓閥的閥后壓力Pc應(yīng)小于閥前的1/2,即Pe<0.5P1 。
減壓閥的應(yīng)用范圍較為廣泛,在蒸汽、壓縮空氣、工業(yè)用氣、水、由和曉許多其它液體介質(zhì)的設(shè)備和管路上均可使用。介質(zhì)流徑減壓閥出口出的量,一般用質(zhì)量流量qm(kg/s)或體積流量qv(m3/s)表示。
減壓閥的種類很多,但大致可分為直接作用式(自力式)和間接作用式(它力式)兩大類。直接作用式減壓閥,即利用介質(zhì)本身的 能量來控制所需的壓力。間接作用式減壓閥,即利用外界的動(dòng)力,如氣壓、液壓或電氣等來控制所需的壓力。這兩類相比,前者機(jī)構(gòu)比較簡(jiǎn)單,后者精度較高。目前,我國大量生產(chǎn)和使用的都是直接作用式減壓閥。根據(jù)減壓閥的機(jī)構(gòu)還可分為:
1、活塞式減壓閥:它是通過活塞來平衡壓力,帶動(dòng)閥瓣動(dòng)力。
這類減壓閥體積小,活塞所允許的行程較大,但由于活塞在缸體中摩擦較大,因此靈敏度比薄膜式減壓閥低。另外,其制造工藝要求嚴(yán)格,特別是活塞、活塞環(huán)、缸體、副閥等零件,由于用在蒸汽減壓閥上,這些零件受熱后的膨脹間隙不易控制,易產(chǎn)生卡住或漏汽現(xiàn)象,更影響它的靈敏度。盡管如此,這種機(jī)構(gòu)的減壓閥仍使用很廣,特別是當(dāng)介質(zhì)溫度較高時(shí),薄膜式減壓閥由于耐溫的薄膜材料難以解決,仍大量選用活塞式減壓閥;對(duì)于水、空氣等介質(zhì)也可選用。
2、薄膜式減壓閥:采用薄膜作敏感元件來帶動(dòng)閥瓣運(yùn)動(dòng)的減壓閥。
薄膜式減壓閥的敏感度較高,因?yàn)樗鼪]有活塞的摩擦力。與活塞式減壓閥相比,薄膜的行程較小,且容易損壞;一般薄膜用橡膠制造,因此使用溫度受到限制。當(dāng)使用溫度和壓力較高時(shí),薄膜就需要用銅或不銹鋼制造。所以,薄膜式減壓閥在水、空氣等溫度壓力不高的條件下使用為普遍。